超聲波金屬點焊接機的工作原理主要基于超聲波振動的能量轉(zhuǎn)換和摩擦熱的原理。

首先，超聲波金屬焊接機通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲的電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫特的電能。這些轉(zhuǎn)換后的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。

焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將需要焊接的部件區(qū)域熔化。這種摩擦產(chǎn)生的熱量可以使金屬材料表面達到熔點并融化在一起，進而實現(xiàn)金屬的焊接。

此外，超聲波金屬焊接機在工作過程中，還會通過控制振動器施加的壓力，將兩個金屬材料壓縮在一起，以產(chǎn)生足夠的摩擦力，從而產(chǎn)生摩擦熱。這種熱量可以使金屬材料表面達到熔點并融化在一起，從而完成焊接。

值得注意的是，超聲波金屬焊接機的焊接時間很短，溫度低于再結(jié)晶，并且在焊接過程中不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源。因此，這種焊接方式既安全又高效。